二氧化氯发生装置，也称为二氧化氯发生器，是一种用于生成二氧化氯（ClO₂）气体的设备。这种气体在水处理、消毒、灭菌等领域有着广泛的应用。工作原理主要基于化学反应。它使用特定的原料，如氯酸钠、硫酸、亚氯酸钠、盐酸等，在一定的条件下进行反应，生成二氧化氯气体。这些原料通过供料系统被送入反应釜中，在反应触发系统的控制下开始反应。反应过程中，生成的二氧化氯气体通过吸收系统被抽出，并可以用于后续的处理或消毒工作。
二氧化氯发生装置其组成部分通常包括以下几个主要系统或部件：
1、供料系统
功能：通过计量泵精确控制原料（如氯酸钠、盐酸、硫酸及还原剂等）的配比和输送速率。
特点：部分高d设备采用多级反应设计，支持负压曝气工艺以实现原料充分混合。
2、反应系统
核心组件：反应器（多为釜式或多级塔式结构），材质可能为耐腐蚀材料。
作用：在特定温度条件下促使化学反应生成二氧化氯。例如，化学法中常利用氯酸钠与盐酸的反应原理进行制备。
辅助技术：分段加热技术可提升原料转化率至95%以上，并延长设备寿命。
3、安全系统
防护措施：包括防爆塞、泄压阀、缺料保护和水压保护等功能。
机制：当检测到异常情况（如压力过高、原料不足或水压波动）时自动停机，确保操作安全性。
4、吸收系统
关键装置：水射器基于射流原理形成负压，将反应产生的二氧化氯气体吸入并溶解于水中，形成消毒液供后续使用。
配套结构：与压力水管协同工作以完成气体抽取和输送过程。
5、控制系统
核心功能：实时监控温度、流量、液位等参数，并通过PLC实现自动化控制。
智能化特性：支持人机界面交互、远程操作及数据传输（如Modbus协议接口），可动态显示运行状态并调整模式。
6、其他辅助部件
连接管道与阀门：确保各系统间的密封性和流体畅通。
储料罐：存放原料溶液，部分机型配备液位传感器以联动供料动作。
支架与移动轮：便于设备的安装和维护。
